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商品混凝土冬期生产及施工控制措施
2022-03-23 00:13
本文摘要:概要:在华北地区,冬季气温都在-5℃以下,我们环绕本单位冬季商品混凝土的生产、运输、泵送、施工、水土保持过程,在转入冬期生产施工时作为冬期技术交底与涉及方交流,以便更佳的对混凝土生产过程和施工过程展开掌控。我公司在实行该措施三年多来,在确保混凝土冬期产品质量和工程质量上起着了一定效果,为今后商品混凝土冬期施工累积了一些宝贵经验,本文就有关情况作以讲解。

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概要:在华北地区,冬季气温都在-5℃以下,我们环绕本单位冬季商品混凝土的生产、运输、泵送、施工、水土保持过程,在转入冬期生产施工时作为冬期技术交底与涉及方交流,以便更佳的对混凝土生产过程和施工过程展开掌控。我公司在实行该措施三年多来,在确保混凝土冬期产品质量和工程质量上起着了一定效果,为今后商品混凝土冬期施工累积了一些宝贵经验,本文就有关情况作以讲解。

关键词:商品混凝土冬期施工1 冬施条件我国行业标准《建筑工程冬期施工规程》JGJ104-97规定,当室外日平均气温倒数五天平稳高于5℃,即符合冬期施工条件。2 生产打算2.1 转入冬施前,材料主管根据任务量情况做好原材料的采购计划,储备充裕的原材料,避免生产过程中因材料断档而影响倒数生产。

2.2 贤把进料关口,各种原材料进场后,竣工验收其质量证明书,并按标准拒绝展开严苛的复检,禁令不合格的材料转入生产过程。2.3 砂石料应提早备料,依序堆满,使其含水率减少并维持均匀分布完全一致。生产时,除去外面一层冻层,用于里面潮湿未冻的砂石漆,以确保混凝土质量。

2.4 冬施混凝土所用水泥,全部使用水化热高且早期强度低的P#183;O32.5和P#183;O42.5等级的普通硅酸盐水泥。2.5 掺加所含早于强剂、减水剂和泵送剂的复合型防冻剂,以确保混凝土在超过受冻临界强度以前不不受冻害。

2.6 加热用水利用蒸汽冷却,使用放水箱和储水箱两级冷却方式,蒸汽及输水管外包塑胶聚氨酯保温,一般无限大水温不多达80℃。2.7 当只冷却水无法满足要求,适当时对骨料缓冲器仓和搅拌机内通入蒸汽,冷却骨料及机体,以确保混凝土的出机温度。

2.8 赢水泵、水箱、外加剂泵、外加剂箱等砖墙保温房,以免热量损失或冻裂泵体。2.9 各气动支路、三联件等不易冷部位都标准化蒸汽展开加压,确保电源动作灵活性可信,确保混凝土的长时间生产。

2.10 混凝土运输车罐体另加保温车顶,增加运输途中热量损失。2.11 加热和运送设备提早替换防冻液,根据有所不同阶段气温替换适当的低温机油和低温燃油,以确保需要在负温条件下长时间工作。2.12 质检员每天检测砂、石料的含水率,并换算至因应比中,时逢雨雪天气要减少检测次数。2.13 质检员每班最多2次复测外加剂的准确性,严格控制好其掺量,避免其波动影响混凝土质量。

最多4次测量水和骨料的入机温度和混凝土的出机温度,保证出机温度不高于15℃,进模温度不高于5℃。2.14 为了强化与客户的交流,及时理解生产过程中经常出现的各种问题,创建冬施生产质量管理及会晤小组,负责管理混凝土生产过程中的质量掌控及会晤工作。3 冬施方法3.1 混凝土公司部分(1)将冷却的水、砂石漆、添加剂与水泥、粉煤灰按如下顺序投放搅拌机展开加热:中砂、碎石、热水、水泥、粉煤灰、添加剂,以确保先期投放的砂石料和水的混合物在与水泥认识时温度不多达60℃,保证水泥不再次发生假凝现象。

(2)加热时间必要缩短50%左右,确保混凝土加热均匀分布。(3)尽可能增大水灰比(不大于0.4,不小于0.6),泵送混凝土在确保需要泵送的前提下,坍落度掌控在16cm以下,非泵送混凝土在确保需要卸出罐的前提下,坍落度掌控在12cm以下,以减少再次发生冻害程度。(4)严格控制复合型防冻剂的加到量,避免混凝土冻融事故的再次发生。(5)混凝土运输车罐体上砖墙保温车顶,以增加运输中热量损失,每车混凝土输掉后,运输车司机及时冲洗掉进料口及出料口的混凝土,以免污染路面。

同时目测混凝土的和易性及坍落度情况,如有出现异常及时通报质检员和程控员展开调整,并查明其原因。(6)混凝土吊装现场,搅拌站和运输车之间维持通讯通畅,以便由吊装现场统一指挥。泵送施工时强化运输车运输速度,增加运输时间,确保生产运输的连续性,增加混凝土在车泵管道内的停留时间,避免甘叛过大堵管,保证混凝土进模温度不高于5℃。

3.2 施工单位部分(1)施工方要在生产前详尽精确地获取如下信息:混凝土施工部位、强度等级、计划用量、混凝土施工方法及若无特殊要求等。(2)施工现场需准备好混凝土覆盖面积用保温材料,如塑料薄膜、彩条布和草帘等。

(3)办好挡风外堵塞,以提升保温效果。(4)吊装前,不应清理模板和钢筋上的冰霜和污垢,但不得用水冲洗。(5)不得在冻土层上展开混凝土吊装,吊装前,必需设法加剧使冻土消融。

(6)混凝土相接槎时,不应加压原有槎,吊装后强化保温,避免相接槎受冻。(7)不准擅自往罐车内煮沸。

如果送往时混凝土的坍落度过小,不合乎设计拒绝,可在混凝土公司技术人员的指导下,适度加到随车带上的高效减水剂,加热均匀分布后仍可之后用于。如果送往时混凝土的坍落度过大造成无法用于,施工单位可做到退款处置。(8)冬施时初期泵送的清水应用于水温不高于40℃热水,防止在管内结冰,泵车润管用水不得放进模板内,初期泵送惠管用过的砂浆也不得必要放进模板内,可再行放在其他容器内或均匀分布前行。

(9)吊装后,对混凝土结构易冻部位,必需强化保温,防止冻害。(10)冬期混凝土初静时间一般为8小时~10小时,惜凝为12小时~14小时。因此应适当做到好抹面时机,并在初凝前(用手轻按表面可留给指痕)展开二次抹面,可以增加表面裂缝。

混凝土墙、柱等边模的拆模时间应适当缩短,以防止表面再次发生脱皮等影响外观质量问题。(11)吊装并展开涉及施工工艺处置后,需及时覆盖面积塑料薄膜并砖墙草帘水土保持,以确保混凝土初凝前不受冻,根据施工部位及气温情况,一般可参考如下数据覆盖面积:气温在0℃~5℃时盖一层草帘和一层塑料薄膜,气温在-10℃~0℃时盖三层草帘和一层塑料薄膜,高于-10℃时盖四层草帘和一层塑料薄膜;高于-15℃时应使用降温和其他材料(如岩棉、苯板等)展开保温。

(12)由于混凝土中掺有粉煤灰和外加剂,混凝土终凝后,应立即展开覆盖面积保温水土保持,按国家标准拒绝,混凝土的水土保持时间不得多于14天,若早期水土保持不做到,其28天强度将不受相当大影响。(13)为首专人负责管理测温并详尽记录整个水土保持期的温度变化,找到问题及时采取措施解决问题。(14)必要缩短水土保持时间,根据大自然水土保持的试块强度要求拆模时间。

4 注意事项4.1 搅拌机启动前,加热手必需检查各部件动作否灵活性,设法冷却搅拌机减速器,避免启动负荷过大焚毁掌控电器。4.2 大方量生产前,质检员和程控员必需审核因应比和各配料秤的准确性,防止计量误差。

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4.3 生产时,质检员、程控员时刻仔细观察坍落度及和易性,随时调整用水量,并根据标准拒绝,质检员及时采样测试坍落度,按国家规范制作混凝土试块。4.4 吊装时,工地质检员检测坍落度和制作试块,采样不应在每车混凝土运出料的1/4~3/4之间采行,不应根据混凝土骨料粒径合理自由选择试模尺寸,留意水土保持水的温度,适当时采行降温冷却措施以确保充足水温。4.5 吊装时,工地质检员不应常常测量混凝土进模温度,保证吊装质量。4.6 水土保持初期,工地质检员每昼夜最多四次测量混凝土和环境温度,以便及时采取相应措施。

5 结语保证冬期混凝土工程质量,不仅必须商品混凝土公司严格控制生产环节和出厂质量,更加必须施工单位大力因应和反对,因此,为了确保工程质量,除严苛按标准规范展开混凝土施工外,施工单位一定要作好混凝土的施工和水土保持工作,以防止商品混凝土在冬期施工过程中留给质量隐患,联合来保证混凝土的工程质量。.。


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